Förpackningsmaskin är en slags smartkortproduktionsutrustning. Modulen klistras fast i korthålet på kortet enligt ISO-standard efter en viss tid och tryck varmsvetsning med smältlim.
Inkapslingsmaskin används vanligtvis för inkapsling av IC-kort och SIM-kort. Det kan realiseras enligt olika inställningar Ett kort, ett chip, ett kort, multi chip-paket.
Generellt sett består förpackningsmaskinen av följande delar:
1. Matningsgrupp: lägg kortet i kassetten och kortet dras ner till överföringsarmen av kortdragcylindern med hjälp av vakuumsugkoppen.
2. Materialställgrupp: efter att ha påsatt spånsmältlimtejpen på materialstället på motsvarande sätt, införs spånsmältlimmet i limstanspappersformen, försvetsgruppen, stansspångruppen etc. genom styrhjulet och de stansade remsorna införs i motsvarande positioner.
3. Försvetsgrupp: den värms upp av värmeelementet och temperatursensorn (termoelementet) och temperaturregulatorn samverkar för att styra värmetemperaturen. Försvetstiden ställs in av pekskärmen. Grytsvetshuvudet bär ut smältlim och modulbacklim under inverkan av cylindern. Enligt olika moduler ska motsvarande grytsvetshuvud bytas ut, såsom åtta kontakter och sex kontakter.
4. Modulkvalitetsidentifieringsgrupp: det elektriska reflekterande ögat känner av det dåliga modulidentifieringshålet (ett litet runt hål som stansats av modultillverkaren på enskilda dåliga moduler när det lämnar fabriken) och skickar signalen till PLC:n. Om den perforerade modulsignalen tas emot kommer PLC:n att skicka den dåliga modulsignalen till stansningsgruppen. Formen kommer inte att stansa vissa moduler, och kortet som motsvarar denna modul kommer inte att punktsvetsas eller varmsvetsas. När IC-inspektionsgruppen är förpackad skickas kortet till avfallslådan.
5. Mögelgrupp:
1. Formen är fixerad i formrännan med fyra skruvar för att underlätta formbyte av olika typer av moduler
2. Under stansning skjuts cylindern nedifrån och upp för att säkerställa att modulgraden är nedåt under förpackning,
3. Den spolade modulen sugs upp av de främre och bakre överföringscylindrarna och transporteras upp och ner med vakuumsugkoppar, och dess position och slag kan justeras.
6. Överföringsstation: den överförda modulens position korrigeras vid överföringsstationen, som kan justeras exakt genom att finjustera muttern. Justerbart korrigeringsblock för transferstationsplattform med moduler i olika storlekar.
7. Punktsvetsgrupp: den används för att binda modulen med kortbasen fräst för första gången för att undvika att modulen förskjuts på grund av vibrationer under korthantering. Hela gruppen drivs av cylindern och värms upp av värmeröret, som styrs av temperaturgivaren och temperaturregulatorn. Punktsvetstiden styrs av pekskärmsinmatning. Punktsvetspositionen kan ändras genom att justera aluminiumplåtens position.
8. Termisk svetsgrupp: det termiska svetshuvudet trycks upp och ner av luftcylindern och värmen tillhandahålls av värmebågen. Värmetemperaturen styrs av temperatursensorn och temperaturregulatorn i samarbete. Det termiska svetshuvudet använder en liten mängd fjäder för att undvika skador på modulen eller ojämn svetsning på grund av olika korttjocklek. Den relativa positionen mellan svetshuvudet och kortet kan justera de högra och första två excentriska positioneringsstiften på kortklämman i den termiska svetsgruppen. Den horisontella positionen för klämman kan justeras med fyra huvudlösa skruvar (jacking wire). Varmsvetshuvudet kan delas in i åtta kontakt- och sex kontaktvarma svetshuvuden enligt olika moduler. På samma sätt finns det två typer av varmsvetsning: dubbelgrupp och enkelgrupp.
9. Kallsvetsgrupp: denna grupp kyler och plattar huvudsakligen IC-modulen efter varmsvetsning för att påskynda dess bindningsverkan.
10. IC-detektionsgrupp efter förpackning: upptäck om IC:n är förseglad i kortplatsen på kortet, och upptäck öppnings- och kortslutningselektrisk funktion. Om funktionen är dålig, släng kortet i papperskorgen.
11. Mottagningsgrupp: skicka korten till mottagningsklämman och ordna korten snyggt genom att trycka på luftcylindern.
SUZHOU DEGU MACHINERY CO.,LTD